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线性导轨的预压类型是什么
随着工业的快速发展，直线导轨已成为制造业的重要组成部分。目前，已经实现了自动化，工作效率和绩效都有所提高。那么，在使用线性导轨时，我们如何选择正确的预加载和使用条件呢？
直线导轨预压及使用条件
1.预加载的目的是增加滑块的刚度，提前消除施加在钢球上的内部载荷，如间隙。调整预载荷的方法是改变钢球的尺寸。一般情况下，预紧力的调整必须由专业技术人员进行。
2.径向间隙-线性导轨的径向间隙是指当线性导轨固定时，滑块在其长度中心的径向移动量。直线导轨的径向间隙分为5种类型：ZF（微间隙）、ZO（零间隙）、Z1（轻预压）、Z2（中预压）和Z3（重预压）。直线导轨的径向间隙对操作精度、承载性能和刚度有很大影响。因此，根据目的适当选择间隙是很重要的。一般来说，考虑到往复运动引起的振动和冲击，选择负间隙对使用寿命和精度有很好的影响。
3.考虑到预加载过程中的载荷大小和寿命，当在线性导轨中施加预加载（中等预加载）时，由于预先施加在滑块中的内部载荷，因此有必要在寿命计算中考虑预加载载荷。
4.刚度-当线性导轨承受载荷时，钢球或滑块、滑轨等在允许载荷范围内发生弹性变形，载荷与位移之比为刚度值。
径向间隙和预压的选择和使用条件
1.ZF（微间隙）使用条件：在几乎不需要精度且滑块阻力很小的地方，通常主要用于输送机。
2.Z0（零间隙）使用条件：载荷方向恒定，振动和冲击小。对于双轴平行使用，精度要求不高，但要求滑块阻力小。一般用于火焰切割机、自动包装机、焊接机、机械臂和注塑机。3.Z1（轻预压）使用条件：施加悬臂荷载或力矩的地方，使用一根轴的地方，轻荷载要求高精度的地方。一般用于磨床工作台进给轴、自动涂布机、高速送料装置、PCB冲孔机、精密XY平台。
4.Z2（中等预加载）使用条件：要求刚度高，但有振动和冲击的地方，重型切削机床等。一般用于加工中心、数控车床、磨床的砂轮进给轴、铣床、镗床等。
5.Z3（重型预压）的使用条件：对刚度和极限冲击阻力的最高要求。一般用于钢板切割机和冲孔机。